Types de denim

Depuis la fin des années 1970, le denim a connu de nombreux développements majeurs en Chine et est devenu un important producteur de denim dans le monde. Un grand nombre d’entreprises relativement avancées de denim et de vêtements en denim ont essentiellement été conformes aux normes internationales en termes de qualité et de variété, inversant initialement le concept selon lequel les produits en denim chinois sont des « produits bas de gamme » sur le marché international.

Bien que le développement et la production de produits en denim en Chine aient commencé relativement tard, ils ont commencé à un niveau relativement élevé, avec la filature à extrémité ouverte, l’enroulement automatique, la teinture à billes et les métiers à tisser sans navette (un grand nombre de rapières, suivies de projectiles, puis de jets d’air), des machines de finition pré-rétrécissantes robustes et d’autres équipements plus avancés, créant ainsi de bonnes conditions pour le développement de variétés de denim et améliorant le niveau de qualité. Cependant, pendant longtemps, certains équipements avec d’excellentes performances et des fonctions complètes, tels que le dobby électronique, le multicolore, l’enroulement inégal, le changement rapide de variétés et le fonctionnement sans pilote des métiers à tisser à rapière, n’ont pas reçu suffisamment d’attention, ce qui a entraîné un gaspillage de fonctions. Cette situation doit être résolue de toute urgence afin de mieux servir le développement des variétés, d’améliorer la qualité et la productivité du travail.

Bambou

Lors de la conception de fils slub avec différents numéros de fil, différentes épaisseurs de slub (rapport au fil de base), longueur et pas de slub, les fils slub sont fournis dans des directions de chaîne unique ou de trame unique et de chaîne et de trame. Lorsque les fils normaux de différentes tailles sont correctement assortis et arrangés, une variété de denim slub peut être produite. Une fois le vêtement lavé et traité, divers styles de denim brumeux ou plus clairs peuvent être formés. , accueillis par des groupes de consommateurs ayant des besoins personnalisés. Presque tous les premiers denim slub utilisaient du fil ring slub, car il peut filer du fil slub avec une longueur courte, un petit pas et une densité relativement élevée, ce qui est facile à former un effet d’embellissement plus dense sur la surface du tissu, et il est facile à utiliser. Les joints de bambou de chaîne sont les principaux. Avec le développement de la demande des consommateurs du marché, en particulier les produits en denim slub bidirectionnels avec élasticité de trame sont très populaires sur les marchés nationaux et étrangers. Pour certaines variétés, tant que la structure organisationnelle est bien conçue, une seule variété de fil filé en anneau peut être utilisée dans la direction de la chaîne, et une proportion appropriée de fil de lubrification dans la direction de la trame peut également obtenir l’effet du denim slub dans les directions de la chaîne et de la trame.

Fil d’anneau

Avec le développement et l’application de nouveaux équipements de processus tels que la filature à anneau à grande vitesse, le grand emballage, l’interconnexion fine et le fil sans nœuds, les lacunes de la longueur de fil courte, de la faible efficacité de la production et de nombreux nœuds de fil grossier ont été résolues. La situation dans laquelle le fil de denim est remplacé par du fil d’air change rapidement et le fil annulaire fait son retour. Parce que le denim filé à l’anneau est supérieur à certaines propriétés du fil à flux d’air, telles que la sensation de la main, le drapé, la résistance à la déchirure, etc., et aussi parce que les gens retournent psychologiquement à la nature et poursuivent l’influence du style de denim développé à l’origine, la raison la plus importante est que la bague Une fois que le vêtement en denim filant est poli et traité, la surface montrera un style brumeux en forme de slub, ce qui correspond aux besoins personnalisés des vêtements en denim d’aujourd’hui. Le slub annulaire peut être filé en slubs plus courts et plus denses, ce qui favorise également l’élan de développement du denim annulaire.

Élasticité de la trame

L’utilisation de fil élastique spandex a développé la variété de denim dans un nouveau domaine, ce qui peut rendre le denim porté près du corps et confortable, puis assortir le slub ou différentes couleurs pour rendre les produits en denim plus adaptés à la mode et aux besoins de consommation personnalisés. grand potentiel de développement. L’allongement élastique est généralement de 20% à 40%. La taille de l’allongement élastique dépend de la conception du tissage du tissu. Plus l’étanchéité du tissage de la chaîne et de la trame sur le métier à tisser est petite, plus l’élasticité est grande. Plus l’étanchéité du fil élastique de trame est élevée, plus l’élasticité est petite et l’étanchéité de la trame atteint un certain niveau, et même la perte d’élasticité se produira. En outre, le problème majeur du tissu en denim élastique fini est que le retrait dans le sens de la trame est trop important, généralement supérieur à 10%, et même aussi élevé que 20% dans certains cas. L’instabilité de la largeur du tissu apporte de grandes difficultés à la production de vêtements. La solution est de ne pas rendre l’allongement élastique trop important lors de la conception du produit, en prenant généralement 20% à 30%, c’est-à-dire de maintenir une certaine étanchéité des tissus de chaîne et de trame, et dans la finition Pendant le pré-rétrécissement, la méthode d’augmentation appropriée de la tension est adoptée pour faire rétrécir considérablement le tissu, de manière à obtenir un taux de retrait résiduel plus faible dans la direction de trame du tissu fini; une autre solution consiste à mettre à chaud le denim élastique après une finition pré-rétrécissante. De cette façon, une largeur de tissu plus uniforme et un retrait de trame plus stable et plus faible peuvent être obtenus, ce qui peut répondre aux exigences du traitement et de la production des vêtements.

chromatographie

Afin d’augmenter la couleur et la nuance des variétés de denim indigo. Par exemple, l’indigo sur-teintant le noir de soufre, l’indigo sur-mourant l’herbe de soufre vert, le vert noir soufré, le bleu soufré, etc., pour répondre aux besoins individuels du marché. Dans le même temps, les usines de production de denim ont leurs propres nouvelles variétés de denim avec des caractéristiques brevetées, afin d’améliorer la compétitivité du marché. À cet égard, il convient de noter que la concentration de la liqueur mère doit être contrôlée autant que possible afin d’éviter le débordement excessif de la liqueur de teinture, qui entraînera le gaspillage de colorants et étendra la pollution à l’environnement.

couleur spéciale

Parce que les vêtements en denim teint super indigo ou extra profond teint indigo peuvent obtenir des effets spéciaux de couleur riche et vive après le broyage et le lavage, ils sont largement appréciés par les consommateurs. Le denim teint « Super indigo » présente deux caractéristiques : la profondeur de teinture est particulièrement profonde et la solidité de la couleur au lavage est particulièrement bonne. Le premier fait référence à la quantité de colorant indigo teinte sur le fil par unité de poids (généralement exprimée en pourcentage du colorant dans le poids sec du fil, appelé profondeur de teinture%) est particulièrement grande, par exemple, la profondeur de teinture indigo du fil de chaîne en denim conventionnel est de 1% à 3%. , et la profondeur de teinture « super indigo » doit atteindre plus de 4% avant de pouvoir être appelée super indigo ou indigo extra profond. Ce dernier signifie que le denim teint « super indigo » doit être soumis à un broyage répété pendant plus de 3 heures, et sa couleur peut encore atteindre ou dépasser la profondeur de couleur du denim teint conventionnel sans meulage, et sa nuance est plus forte que celle du denim teint conventionnel. Beaucoup plus lumineux. Pour le denim teint à l’indigo, la solidité de la couleur au lavage dépend du degré de pénétration du colorant au cœur du fil, plutôt que de la solidité au lavage du colorant lui-même (la solidité du broyage humide indigo n’est que de grade 1), c’est-à-dire de la pénétration du noyau Plus le degré est bon, meilleure est la solidité de la couleur au meulage.

Dans le passé, le soi-disant « processus de lavage rapide de teinture indigo » était en fait dans le processus de teinture du fil, le colorant indigo était délibérément rendu très peu profond au cœur de la fibre, de sorte que lorsque le vêtement en denim était lavé et traité, la surface du fil était extrêmement mince. Une fois la couche de colorant broyée, davantage de noyaux de fil blancs sont exposés, ce qui fait que la couleur s’estompe rapidement, de manière à obtenir l’effet de décoloration immédiatement après une courte période de broyage et de lavage. Le processus de teinture « super indigo » est au contraire, nécessitant un degré particulièrement élevé de pénétration du noyau du colorant, de sorte que le vêtement en denim puisse obtenir une couleur profonde et vive après le broyage et le lavage.

Étant donné que la profondeur de teinture des produits en denim teints « super indigo » est supérieure de plus de 60% à celle de la teinture traditionnelle conventionnelle du denim, la concentration indigo de la solution de teinture augmentera également de manière exponentielle, atteignant même 3-4g / L, il est possible d’obtenir une couleur intense plus profonde. De cette façon, la viscosité de la solution de colorant augmente et la fluidité devient mauvaise, ce qui affecte la capacité de pénétration du colorant leuco et réduit la solidité de la couleur du tissu denim au lavage, ce qui ne peut pas répondre à l’exigence de profondeur finale de la production de vêtements. Par conséquent, certaines entreprises adoptent la conception d’augmenter à nouveau la profondeur de la teinture, de sorte que la concentration d’indigo dans la solution de teinture augmente à nouveau et que les performances de pénétration s’aggravent, de sorte qu’un cercle vicieux se forme et que les exigences de la couleur « super indigo » ne sont toujours pas satisfaites. Plus la concentration d’indigo dans la solution de colorant est élevée, plus la lumière rouge du produit teint est lourde et plus la couleur est foncée, et il n’y a pas d’effet « super indigo ». Ce problème est résolu en augmentant le nombre de voies de teinture. Par exemple, l’augmentation du nombre de canaux de teinture à 8 ou même 10 canaux augmente non seulement le coût d’investissement et la consommation de matériaux de teinture, mais augmente également la difficulté de fonctionnement et augmente la pollution de l’environnement. La meilleure façon de résoudre cette contradiction est de réduire de manière appropriée la proportion d’hydrosulfite ou de soude caustique, en particulier le contrôle de la quantité de soude caustique, de sorte que la valeur du pH de la liqueur de colorant soit stabilisée entre 11 et 12, que le taux de teinture soit le plus élevé et que la couleur soit stable. Réduisez de manière appropriée la tension de teinture de la feuille de chaîne, de manière à obtenir un meilleur effet de teinture « super indigo ».