Qu'est-ce que le tissu non tissé SMS ?

Le tissu non tissé SMS est un matériau non tissé composite multi-couches, nommé d'après sa structure en couches : Spunbond-Meltblown-Spunbond. Ce matériau combine des couches avec différentes fonctionnalités grâce à un processus de fabrication unique, offrant une résistance élevée, une efficacité de filtration élevée, une respirabilité et des propriétés de légèreté. Il est largement utilisé dans la protection médicale, les produits d’hygiène et les applications industrielles.

Tissu non tissé SMS

Structure et composition matérielle du tissu non tissé SMS

Couche externe (couche Spunbond)

Le composant principal est le polypropylène (PP), avec certaines variantes utilisant du polyester (PET) ou des matériaux biodégradables (par exemple PLA). Le processus implique la fusion et l'extrusion de polymères pour former des filaments continus, qui sont ensuite étirés par un flux d'air à grande vitesse - et liés par calandrage thermique. Cette couche apporte résistance mécanique (résistance à la déchirure, résistance à l’abrasion), douceur de surface et douceur.

Couche intermédiaire (couche soufflée par fusion)

Cette couche est constituée de fibres de polypropylène ultra-fines (1-5 microns de diamètre), qui sont nettement plus fines que les fibres spunbond. Le processus consiste à extruder un polymère fondu à travers des filières, où il est étiré par de l'air chaud à grande vitesse-en fibres ultra-fines qui forment de manière aléatoire une structure de maillage dense. Cette couche sert de barrière protectrice centrale, permettant une filtration à haute efficacité (bactéries, particules, liquides) grâce au blocage physique et à l'adsorption électrostatique.

Méthodes composites

Une méthode est le collage thermique, où les trois couches sont pressées et chauffées par des rouleaux de calandre, provoquant une fusion partielle et une liaison des fibres. Une autre méthode est le soudage par ultrasons, qui utilise des vibrations à haute fréquence-pour générer de la chaleur pour lier les couches sans source de chaleur externe, ce qui le rend adapté aux matériaux minces.

Processus de fabrication du tissu non tissé SMS

Production de couches Spunbond

Tout d’abord, les granulés de polypropylène sont fondus dans une extrudeuse à vis (température : environ 230-250 degrés). Ensuite, le polymère fondu est extrudé à travers des filières pour former de fins flux, qui sont refroidis et étirés en filaments continus. Enfin, les filaments sont disposés en une bande uniforme par une machine de distribution de fibres.

Production de couches soufflées par fusion

Tout d'abord, le polymère fondu est extrudé à travers des filières et instantanément étiré en fibres de taille micrométrique par de l'air chaud à grande vitesse (300 à 400 degrés) des deux côtés. Ces fibres sont ensuite réparties de manière aléatoire sur un dispositif de collecte, formant une structure maillée poreuse mais dense.

Composite et post-traitement

Les couches spunbond, meltblown et spunbond sont séquentiellement empilées et liées par calandrage thermique ou soudage par ultrasons. Des additifs tels que des agents antibactériens (par exemple, des ions d'argent), des agents antistatiques ou des revêtements hydrophobes peuvent être incorporés pour améliorer des propriétés telles que l'imperméabilisation.

Applications

1. Protection médicale

Vêtements de protection médicale : utilise un matériau SMS avec un grammage de 40 à 50 g/m², conforme à la norme GB 19082-2009, pour empêcher la pénétration du sang et des fluides corporels (par exemple, utilisé lors des épidémies d'Ebola et de COVID-19).

Masques chirurgicaux : la couche intermédiaire soufflée par fusion offre une efficacité de filtration bactérienne (BFE) supérieure ou égale à 95 %, tandis que la couche externe spunbond offre une résistance à l'humidité.

2. Produits d'hygiène

Envers de la couche : utilise un matériau SMS avec un grammage de 10-20 g/m², combinant respirabilité et fonctions d'étanchéité (par exemple, des marques comme Pampers et Huggies).

Produits d'hygiène féminine : remplace les films PE traditionnels pour réduire l'accumulation de chaleur et améliorer le confort.

3. Applications industrielles

Vêtements anti-poussière- : utilisés dans les usines d'électronique et les salles blanches pour empêcher les particules de peau humaine de contaminer les instruments de précision.

Filtration d'huile : utilisée dans l'industrie automobile pour adsorber les brouillards de lubrifiant (SMS à haute résistance avec un grammage de 80 à 100 g/m²).

Comparaison du tissu non tissé SMS avec d'autres matériaux

État du marché et tendances du tissu non tissé SMS

Taille du marché : Le marché mondial des tissus non tissés SMS était évalué à environ 4,5 milliards de dollars en 2023, le secteur médical représentant plus de 60 % (Source : Rapport Smithers).

Distribution régionale : La Chine est le plus grand producteur (40 % de la capacité mondiale), suivie par les États-Unis et l'Europe.

Impact de la pandémie : pendant le COVID-19, la demande de SMS-de qualité médicale a bondi de 300 %, conduisant au déploiement rapide de plusieurs lignes de production à grande vitesse.